7C-Flexodruck in der Praxis

Wie Coppenrath & Wiese Qualität, Kosten und Nachhaltigkeit vereint

Podcast-Gespräch mit Stephan Richter, Qualitätssicherung Verpackung bei Coppenrath & Wiese

Der Einsatz von ECG bzw. 7C-Multicolor wird in der Verpackungsbranche seit Jahren intensiv diskutiert – oft theoretisch, manchmal kontrovers. In dieser Podcast-Episode des Innoform Podcasts sprechen wir mit Stephan Richter von Coppenrath & Wiese über einen bemerkenswerten Praxisfall:
Wie ein Markenartikler mit enormen Volumina den Umstieg auf standardisierten 7C-Flexodruck erfolgreich umgesetzt hat – und warum sich dieser Schritt technisch, wirtschaftlich und qualitativ ausgezahlt hat.

Vom Repro-Pionier zur Qualitätssicherung bei Coppenrath & Wiese

Stephan Richter ist seit mehreren Jahrzehnten in der Druck- und Verpackungsbranche tätig. Nach Stationen in der konventionellen und digitalen Reproduktion – unter anderem bei Bischof + Klein – startete er vor einigen Jahren bei Coppenrath & Wiese zunächst als Verpackungsentwickler.

Der Auslöser für einen grundlegenden Strategiewechsel war eine massive Reklamation im Flexodruck von Brötchenbeuteln. Das Ergebnis:
Coppenrath & Wiese baute eine eigene, hochprofessionelle Qualitätskontrolle für Folienverpackungen auf – inklusive Farbmesstechnik, Repro-Abgleich, Remote-Proofing und klar definierter Standards.

Ausgangslage: Millionen Verpackungen, minimale Toleranzen

Coppenrath & Wiese produziert täglich rund 4,3 Millionen Brötchen, die in BOPP-Folienbeuteln verpackt werden. Bei diesen Mengen entscheidet jedes Zehntelcent – sowohl bei Material-, als auch bei Rüst- und Prozesskosten. Gleichzeitig müssen die Verpackungen:

im Regal absolut einheitlich aussehen
audit- und allergenrelevant korrekt gestaltet sein
across multiple Druckereien identisch reproduzierbar bleiben

Genau hier stieß der klassische Sonderfarbansatz an seine Grenzen.

Der Schritt zu ECG / 7C-Multicolor

Die Entscheidung fiel auf Extended Color Gamut (ECG) bzw. 7C-Flexodruck. Ziel war es:

die Anzahl der eingesetzten Farben zu reduzieren
von 10-Farben-Layouts auf maximal 7–8 Farben zu kommen
Rüstzeiten, Plattenanzahl und Farbvielfalt drastisch zu senken
gleichzeitig die visuelle Markenstabilität zu verbessern

Heute werden viele Anwendungen sogar mit nur sechs oder sieben Farben realisiert – ergänzt durch Sonderfarben nur dort, wo es technisch oder visuell notwendig ist (z. B. Neon-Orange im Logo).

Standardisierung als Schlüssel zum Erfolg

Ein zentraler Erfolgsfaktor: konsequente Standardisierung.

Coppenrath & Wiese arbeitet mit einer Zentralrepro, die:

jeden Drucker einzeln qualifiziert
pro Druckerei einen individuellen Fingerprint erstellt
feste Vorgaben für Raster, Farbreihenfolge und Proofing definiert

Die Druckereien werden nicht „eingeschnürt“, sondern auf Augenhöhe eingebunden. Abweichungen sind erlaubt – wenn sie abgestimmt werden. Überraschungen hingegen nicht.

Ein klar formuliertes Print Agreement regelt unter anderem:

Bemusterung und Freigaben
akzeptierte Farbabweichungen (z. B. ΔE ≤ 2,5)
Abgleich Druckbild ↔ PDF
Weißopazität der OPP-Folien

Weniger Reklamationen, messbare Einsparungen

Die Ergebnisse sind beeindruckend:

Seit drei Jahren keine einzige Folienreklamation aufgrund des Druckbilds
deutlich kürzere Andruckzeiten
weniger Makulatur
weniger Druckplatten
geringere Farb- und Reinigungsaufwände

Allein im Flexobereich konnte Coppenrath & Wiese laut eigener Aussage rund 177.000 Euro pro Jahr im Reproduktions- und Vorstufenprozess einsparen.

Nachhaltigkeit als positiver Nebeneffekt

Der Umstieg auf 7C wurde primär aus Qualitäts- und Wirtschaftlichkeitsgründen getrieben – wirkt sich aber klar positiv auf die Nachhaltigkeit aus:

geringerer Farbverbrauch (u. a. durch weniger Waschvorgänge)
weniger Druckplatten
geringere Ausschussquoten
bessere Prozessstabilität

Auch neue Polyurethan-Druckfarben, die im Kontext Recyclingfähigkeit diskutiert werden, ließen sich problemlos in den bestehenden 7C-Workflow integrieren – ohne sichtbare Qualitätseinbußen.

Empfehlung an Markenartikler und Druckereien

Stephan Richters Fazit ist eindeutig:

Wer heute große Produktportfolios, viele Sonderfarben und mehrere Druckpartner managt, sollte sich ernsthaft mit ECG/7C beschäftigen.

Der Weg ist kein Selbstläufer. Er erfordert:

Know-how
Disziplin
Investitionen in Standardisierung und Kommunikation

Doch der Nutzen überwiegt deutlich – insbesondere bei hohen Volumina und internationalen Markenauftritten.

Sein Appell an die Druckindustrie:

Machen Sie sich frühzeitig fit für zC. Wenn der Kunde bereit ist und Sie nicht – zieht er weiter.

Zum Podcast

Die vollständige Episode des Innoform Podcasts mit Stephan Richter von Coppenrath & Wiese hören Sie auf den bekannten Plattformen oder direkt hier.
Ein Gespräch aus der Praxis – für die Praxis.